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Nachhaltige Gewebe in Arbeits- und PSA-Kleidung integrieren

Warum nachhaltige Gewebe ein wesentlicher Bestandteil von Arbeits- und PSA-Kleidung geworden sind

In den letzten Jahren haben wir ein starkes Wachstum bei der Integration nachhaltiger Arbeitskleidung in PSA-Kleidung festgestellt. Im Kern wird dies durch die Notwendigkeit vorangetrieben, dass sich globale Industrien zusammenschließen, um ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern. Entlang der gesamten Lieferkette für PSA-Kleidung müssen viele Entscheidungen in Bezug auf den Gewebeeinkauf getroffen werden, um nachhaltigere Schutzkleidung herzustellen und zu erhalten.

Auf dieser Seite erklären wir:

  • Warum nachhaltige Gewebe in Arbeits- und PSA-Kleidung immer wichtiger werden

  • Die verschiedenen Arten von derzeit verwendeten nachhaltigen Geweben und Fasern

  • Wie man geeignete nachhaltige Gewebe für seine Bedürfnisse auswählt
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1. Warum werden nachhaltige Gewebe in Arbeits- und PSA-Kleidung immer wichtiger?

In der heutigen Zeit, in der wir wissen, dass drastische Veränderungen notwendig sind, um die Erde für die kommenden Jahrzehnte und Jahrhunderte zu schützen, muss jede Branche tiefgreifende Veränderungen durchlaufen, um ihren ökologischen Fußabdruck erheblich zu verringern.

Die Textilindustrie ist historisch gesehen eine der Branchen, die die größten Mengen an Abfall produziert. Daher müssen wir nach nachhaltigen Lösungen bei den von uns verwendeten Geweben suchen, um unsere Auswirkungen auf die Umwelt durch weniger Abfall, eine längere Lebensdauer und idealerweise Textilien, die recycelt und wiederverwendet werden können, zu verringern.

2. Wesentliche Elemente der Nachhaltigkeit in der Wertschöpfungskette

Es gibt vier wesentliche Elemente in der Lieferkette für nachhaltige Schutzkleidung: 

  • Rohstoffe als nachhaltig
    Nachhaltigkeit beginnt mit der Überprüfung unserer Wahl der Rohstoffe. TENCEL Lyocell wird schnell zu einem Ersatz für Standard-Baumwolle. Hergestellt aus Holzpulpe, verbraucht es in der Produktion bis zu 95 % weniger Wasser als Standard-Baumwolle, benötigt weniger Pestizide und bietet ein besseres Feuchtigkeitsmanagement. Recyceltes Polyester ist ebenfalls eine großartige Alternative, da es ein dynamisches, erschwingliches und starkes Material ist, das im Vergleich zu neuem Polyester Vorteile bietet.

    Insbesondere REPREVE®-Fasern aus recyceltem Polyester sind eine beliebte Wahl. Hergestellt aus recycelten Plastikflaschen, verfügen REPREVE®-Fasern über FiberPrint®: eine eingebaute Verfolgungstechnologie, die die Fasern verifizierbar macht. TENCEL Lyocell und recyceltes Polyester haben den zusätzlichen Vorteil, dass sie auch bei industriellen Waschprozessen langlebig bleiben.

  • Optimierung des Produktionsprozesses
    Wir können unsere Produktionsprozesse für Gewebe nachhaltiger gestalten, indem wir Wasser wiederverwenden, weniger und umweltfreundlichere Energie nutzen und intelligentere Transportentscheidungen treffen. Wir können auch überdenken, welche Farbstoffe wir auf Geweben verwenden, zum Beispiel die Wahl natürlicher Farbstoffe (wobei zu beachten ist, dass unterschiedliche Anwendungen natürlicher Farbstoffe die flammhemmenden Eigenschaften beeinflussen können).

  • Maximierung der Lebensdauer
    Im Hinblick auf die Nachhaltigkeit ist die Lebensdauer eines Kleidungsstücks genauso wichtig wie seine Herstellung, da es langfristig Abfall reduziert. Um die Lebensdauer eines Kleidungsstücks zu verlängern, müssen wir Gewebe herstellen, die häufigen industriellen Waschprozessen standhalten und somit maximale Haltbarkeit bieten.

  • Kreislaufansatz zur Nachhaltigkeit im Lebenszyklus
    Kreislaufwirtschaft bedeutet, die Wiederverwendung und das Recycling von Geweben in den Mittelpunkt unserer nachhaltigen Geschäftspraktiken zu stellen. Obwohl dies ein wichtiges Ziel ist, gibt es derzeit Herausforderungen, die uns daran hindern, dieses vollständig zu erreichen.

    Was wir jetzt tun können, ist an der Entwicklung von Kreislaufpartnerschaften zu arbeiten und textile Fachkenntnisse in Bezug auf die Qualität von recycelten Fasern zu suchen, um in Zukunft neue Lösungen für neue, hochwertige Arbeitskleidungsgewebe zu entwickeln.

    In der Zukunft ist es unerlässlich, weiterhin nach neuen Technologien und Innovationen zu suchen und diese zu entwickeln, wie z. B. chemische Recyclinglösungen. Darüber hinaus muss der Einkauf von Arbeitskleidung mit recyceltem Material für Endverbraucher gefördert werden, was bedeutet, dass zukünftige Gewebeauswahlen leicht von den traditionellen Arbeitskleidungslösungen abweichen können.
Um mehr über die nachhaltige Lieferkette für Schutzkleidung zu erfahren, klicken Sie hier.

EU  Supply chain (DE) (6)

Visualisierung der Lieferkette für Schutzkleidung. Die Abschnitte der Kette, die einen Lieferanten von Schutzgeweben (wie TenCate Protective Fabrics) betreffen, sind in Orange hervorgehoben.

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3. Nachhaltige Fasern für Arbeits- und Schutzkleidung

Die am häufigsten verwendeten nachhaltigen Fasern für Arbeitskleidung können in vier Stufen unterteilt werden, basierend auf ihren Nachhaltigkeitsmerkmalen. Diese Stufen, von weniger bis am nachhaltigsten, sind:

  1. Konventionell
  2. Verbesserte
  3. Fortschrittlich
  4. Hochentwickelt

DE_Sustainable_Fibres-1Zu den Quellen gehören das Environmental Benchmark für Fasern von Textile Exchange, Mady-by, Modint Fiber Matrix und andere. Die Informationen können sich aufgrund fortlaufender Nachhaltigkeitsentwicklungen in der Textilbranche ändern. Kontaktieren Sie uns für Updates.

Auf dem Markt sind eine Reihe von zellulosischen und synthetischen Fasern erhältlich, die sich auf diese vier Stufen verteilen. Dazu gehören:

 

Zellulosische Faser

  • Konventionell: Baumwolle
    Baumwolle ist eine der am häufigsten verwendeten, kostengünstigen Fasern auf dem Markt. Ihre Herstellung erfordert jedoch große Mengen Wasser sowie Pestizide, die schädlich für die Umwelt sein können.

  • Verbessert: BCI-Baumwolle oder Fairtrade-Baumwolle
    Beide gemeinnützigen Organisationen setzen auf eine bessere Baumwollproduktion. Während Fairtrade hauptsächlich neue Möglichkeiten für wirtschaftlich benachteiligte Bauern in Dritte-Welt-Ländern schafft, fördert BCI Baumwolle bessere Programme für die globale Baumwollproduktion unter Berücksichtigung sozialer und ökologischer Aspekte. Mithilfe von Massenbilanzmodellen können Fasern aus beiden Programmen mit konventionellen Baumwollquellen gemischt werden, wobei das Mengenverhältnis entlang der Lieferkette genau erfasst wird.

    FairTrade bietet auch das Black Cotton Mark an, das zertifiziert, dass ein gemischtes Arbeitskleidungsgewebe 100 % Fairtrade-Baumwolle enthält, die getrennt von konventioneller Baumwolle produziert, gehandelt und aufbewahrt wird.

  • Fortschrittlich: Bio-Baumwolle oder TENCEL™ Lyocell
    Bio-Baumwolle wird ohne den Einsatz von synthetischen Pestiziden und chemischen Düngemitteln angebaut und benötigt weniger Wasser. Zertifizierungsstandards wie der Global Organic Textile Standard (GOTS) bieten eine Drittparteisicherung für Bio-Produktansprüche, einschließlich ökologischer und sozialer Verantwortung bei der Verarbeitung.

    TENCEL Lyocell ist heute eine der beliebtesten nachhaltigen Faseroptionen auf dem Markt. Es wird aus Holz gewonnen und hat im Vergleich zu (Bio-)Baumwolle kaum Auswirkungen auf die Wasserknappheit und benötigt in vielen Fällen weniger Pestizide und/oder chemische Düngemittel. Es ist umweltfreundlich und verbessert zudem den Tragekomfort.

  • Hochentwickelt: Recycelte Baumwolle oder zellulosische Fasern
    Recycelte Baumwolle oder zellulosische Fasern stehen ganz oben auf der Liste der nachhaltigen Fasern, da sie eine optimale Kreislauffähigkeit erreichen. Recycelte Fasern werden oft mit neuen (verbesserten oder fortschrittlichen) Fasern gemischt, um sie wiederverwendbar zu machen. Ein gutes Beispiel ist TENCEL Lyocell, das mit der REFIBRA-Technologie von Lenzing kombiniert wird. Dies ist die erste Zellulosefaser mit recyceltem Material im industriellen Maßstab, bei der REFIBRA auf natürliche Ressourcen wie Baumwollabfälle und Holz zurückgreift.

Synthetische Fasern

  • Konventionell: Neuware
    Polyester und Nylon sind wie Baumwolle zu den am häufigsten verwendeten und beliebtesten Faseroptionen. Ihre Herstellung ist jedoch energieintensiv und verbraucht große Mengen fossiler Brennstoffe. Konventionelle synthetische FR-Fasern sind Modacryle und Aramide.

  • Verbessert: Bio-basiert
    Der Vorteil von biobasierten Materialien besteht darin, dass sie aus erneuerbaren und biobasierten Rohstoffen wie Zuckerrohr und Mais hergestellt werden, was zu einer besseren Lieferkette beiträgt. Viele konventionelle Fasern kommen bereits mit einem Anteil an biobasiertem Inhalt auf den Markt. Wir sehen bereits Trends im Polyester-, Nylon- und Aramidbereich.

  • Hochentwickelt: Recycelt
    Zu den bekannten recycelten Fasern auf dem heutigen Arbeitskleidungsmarkt gehören recyceltes Polyester (wie Repreve®) und recyceltes Nylon (wie Econyl®). Repreve® wird aus gebrauchten PET-Flaschen hergestellt. Dies bedeutet eine geringere Ausbeutung nicht erneuerbarer Ressourcen und weniger Umweltauswirkungen durch geringeren Energie- und Wasserverbrauch sowie niedrigere Treibhausgasemissionen. Es enthält auch FiberPrint®, eine Technologie, die jede Faser rückverfolgbar macht und den Ursprung des Produkts belegt.

    Recycelte Aramide werden bereits regeneriert und in Bereichen außerhalb von Arbeitskleidung eingesetzt (z. B. in Vliesstoffen). Mit fortschreitender Technologie erwarten wir jedoch, dass auch in der Schutzkleidungsindustrie kleine Initiativen entstehen.
 
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4. Nachhaltige Gewebe für Arbeits- und Schutzkleidung

Wenn es um die Auswahl nachhaltigerer Gewebe geht, gibt es eine Reihe von Optionen für Arbeits- und Schutzkleidung. Insgesamt beobachten wir einen Trend hin zum Austausch von neuen Fasern gegen recycelte, wie bei Polyester, oder zu nachhaltigeren Optionen, wie bei Baumwolle.

PSA

Die beliebtesten nachhaltigeren Gewebelösungen im PSA-Markt sind die folgenden Mischungen:

  • 50/30/19/1% Baumwolle/TENCEL Lyocell/recyceltes Polyester/antistatisch
  • 54/45/1% Modacryl/TENCEL Lyocell/antistatisch

PPE (2)-1

Arbeitskleidung

Die derzeit beliebtesten Gewebelösungen auf dem Markt sind zwei Mischungen:

  • 65/35% Verhältnis von recyceltem Polyester zu Baumwolle
  • 50/50% Verhältnis von recyceltem Polyester zu Baumwolle

Workwear-1

Optionen für Baumwolle und Polyester

Bei der Auswahl der Baumwollsorte für eine Mischung gibt es mehrere Optionen, wie BCI, Fairtrade und Bio-Baumwolle. Dasselbe gilt für Polyester. Zum Beispiel kann man ein Polyester mit zusätzlichen Dehnungseigenschaften wählen.

Eine weitere beliebte Wahl ist eine Mischung, bei der Baumwolle durch TENCEL™ Lyocell ersetzt wird. Die Verhältnisse für diese Mischungen sind:

  • 65/35% recyceltes Polyester/TENCEL™ Lyocell
  • 50/50% recyceltes Polyester/TENCEL™ Lyocell

Workwear (3)

 

5. Die Herausforderungen der Integration von Nachhaltigkeit in die Lieferkette für Arbeitskleidung und PSA

Bei der Erstellung nachhaltiger PSA-Kleidung sind viele Parteien in der Wertschöpfungskette beteiligt. Zunächst einmal spielen Stoffhersteller (wie TenCate Protective Fabrics) eine entscheidende Rolle bei der Auswahl des richtigen Gewebes, basierend auf den Sicherheits-, Komfort- und Einheitlichkeitsstandards Ihres Unternehmens.

Zweitens ist ein Bekleidungshersteller für das Design und die Herstellung der gewünschten Kleidung verantwortlich.

Drittens sorgen Vereinbarungen mit industriellen Wäschereien dafür, dass Ihre Kleidung in Bezug auf Waschen und Reparieren gepflegt wird, um sicherzustellen, dass sie ihre erwartete Lebensdauer erreicht.

Zwischen diesen Parteien werden zahlreiche Fragen zur Nachhaltigkeit gestellt, unter anderem:

  • Fasern: welche Fasern werden verwendet? Woher kommen sie, wie und wo werden sie hergestellt?

  • Gewebe: welche Gewebe gelten als nachhaltig? Welche nicht? Wie kann ich Gewebe auswählen, die aus recyceltem Polyester statt aus Neupolyester hergestellt werden?

  • Produktionprozess: können im Spinn-, Web-, Färbe- oder Veredelungsprozess des Gewebes nachhaltige Anpassungen vorgenommen werden?

  • Lebensdauer der Arbeitskleidung: wie lange hält die Kleidung beim Tragen und Waschen, und welche Chemikalien werden während des Waschens verwendet? Wo liegt der "ökologische Kipppunkt" der Kleidung, an dem eine Erneuerung des gesamten Kleidungsstücks günstiger wird als Waschen oder Reparieren?”

  • Recycling: wie kann ich beurteilen, ob das Recycling von Kleidungsstücken möglich ist, um zu einer Kreislaufwirtschaft beizutragen?

Bei all diesen Fragen kann man mit Sicherheit sagen, dass wir bei der nachhaltigen Kleidungsherstellung rigoros vorgehen müssen. Wir fassen es in zwei Hauptempfehlungen zusammen:

  • Bei der Auswahl von Arbeitskleidung: lassen Sie alle Parteien, die an Ihrem Ausschreibungsprozess beteiligt sind, wissen, was Ihre Wünsche und Bedürfnisse sind, und zögern Sie nicht, Fragen zu stellen, um die Nachhaltigkeit in der Welt der Gewebe besser zu verstehen.

  • •    Bei der Entwicklung von Arbeitskleidung: stellen Sie sicher, dass Sie die Nachhaltigkeitsanforderungen Ihrer Kunden kennen und welche Materialien Sie verwenden können, um die Haltbarkeit des Produkts zu erhöhen.

Um mehr über die Integration von Nachhaltigkeit in Arbeitskleidung und PSA zu erfahren, klicken Sie hier.

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6. Pflege und Waschen für eine verlängerte Lebensdauer von Kleidungsstücken

Die ordnungsgemäße Pflege Ihrer Schutzkleidung durch Einhaltung der richtigen Wasch- und Pflegeprotokolle trägt dazu bei, ihre Lebensdauer zu verlängern und die Häufigkeit des Austauschs von Kleidungsstücken zu verringern. Zum Beispiel haben Gesundheitskleidungsstücke nachweislich Lebenszyklen von mindestens 100-120 Waschgängen und manchmal sogar darüber hinaus.

Dies ist ein deutlicher Unterschied zum Markt für Konsumtextilien, in dem eine solche Lebensdauerverlängerung unheard of ist. Tatsächlich wird im ETSA-Manifest die Verlängerung der Lebensdauer von Kleidungsstücken betont, wo es heißt, dass „die Wertschöpfungskette der Textildienstleistungen von Natur aus kreislauffähig ist, mit dem Potenzial, Produkte während ihres Lebenszyklus zu reparieren, wiederzuverwenden und zu recyceln.“

Das Manifest fügt hinzu, dass der Fokus der industriellen Sicherheit auf Reparierbarkeit „es ermöglicht, Produkte länger in Gebrauch zu halten, wodurch die CO₂-Emissionen und der Ressourcenabbau, der für die Herstellung neuen Materials erforderlich ist, drastisch reduziert werden.“

Hier sind einige Top-Tipps zur Pflege:

  • Waschen Sie Ihre Kleidung gemäß den Empfehlungen des Herstellers, z. B. bei der Temperatur.

  • Waschen Sie Ihre Kleidung häufiger und in Übereinstimmung mit regionalen/branchenbasierten Empfehlungen.

  • Fragen Sie beim Kauf Ihres Anzugs Ihren Hersteller, welche Pflege- und Wartungsprogramme sie anbieten und wie oft sie empfehlen, diese zu nutzen, um Ihren Anzug in einem 
    einwandfreien Zustand zu halten.

  • Lagern Sie Ihre Kleidungsstücke ordnungsgemäß.

  • Achten Sie auf die Farbechtheit Ihrer Kleidung nach dem Waschen und Tragen.

  • Verstehen Sie die Funktionalität Ihrer Kleidung, um Schäden durch unsachgemäße Verwendung zu vermeiden.

Um mehr über die Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Kleidung zu erfahren, klicken Sie hier.

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7. Zirkularität

Zirkularität bezieht sich auf die Verlängerung der Lebensdauer eines Produkts durch Wiederverwendung, Reparatur, Wiederaufbereitung und Recycling. Ziel bei der Gestaltung zirkulärer Schutzkleidung ist es, Materialien zu entwickeln, die am Ende der Lebensdauer des Kleidungsstücks in einem geschlossenen Kreislauf zurückgewonnen werden können, indem die Fasermaterialien zurückgewonnen werden.

Zirkuläre Arbeitskleidung wird zu einer Notwendigkeit, da in unserem aktuellen Klima nicht regenerierbare Ressourcen in rasantem Tempo aufgebraucht werden. Darüber hinaus hat die Textilindustrie den vierthöchsten Einfluss auf die Umweltverschmutzung, bedingt durch weggeworfene Kleidungsstücke und die Verwendung nicht nachhaltiger Rohstoffe. Daher müssen wir Alternativen verfolgen, die in einem geschlossenen Kreislaufsystem arbeiten, anstatt dem traditionellen Modell des "Nehmens-Machens-Wegwerfens" zu folgen.

Es ist wichtig zu beachten, dass Zirkularität nicht automatisch ökologisch bedeutet. Es gibt verschiedene Optionen zur Handhabung eines Produkts im Hinblick auf Recycling oder Zirkularität. Entscheidend ist hier, auf die Lebenszyklusanalyse (LCA) zu verweisen, da sie dabei helfen kann, Auswirkungen vorherzusagen und Abwägungen zu verstehen, was Ihnen wiederum hilft zu erkennen, ob die Wahl der Zirkularität in einer bestimmten Situation die beste Lösung ist.

Um mehr über die Bedeutung der Zirkularität in der Schutzkleidungsindustrie zu erfahren, klicken Sie hier.

Sustainability_mechanical_recycling_DE_2-1Lieferkette der Zirkularität in der Schutzkleidungsindustrie

8. Vorschriften

Es gibt viele Möglichkeiten zur Verbesserung des ökologischen Fußabdrucks in der Textilindustrie. Aus diesem Grund wollen Endnutzer zunehmend sicherstellen, dass ihre Schutzkleidung verantwortungsvoll hergestellt wird – sowohl in Bezug auf die Umwelt- als auch die soziale Auswirkung – und gleichzeitig sicher sein, dass das Kleidungsstück sicher zu tragen ist.

Hier kommen Vorschriften wie das OEKO-TEX® Made in Green-Label ins Spiel. Dieses Label auf einem Textil- oder Lederprodukt garantiert, dass es die höchsten Kriterien in Bezug auf Nachhaltigkeit, Sicherheit und soziale Verantwortung erfüllt.

Made in Green vereint zwei Zertifizierungen: OEKO-TEX® Standard 100, eine Produktzertifizierung; und OEKO-TEX® STeP, eine Zertifizierung für Produktionsstätten. Der Erhalt beider Zertifikate, die zum OEKO-TEX® Made in Green-Label führen, stellt sicher, dass: das Schutzgewebe in einer umweltfreundlichen Anlage hergestellt wird; die Sicherheitsprüfungen auf Schadstoffe besteht; und in einem sozial verantwortlichen und sicheren Arbeitsumfeld produziert wird.

Oeko-tex (DE sustainability pillar page)

 
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9. Praktische Tipps zur Auswahl nachhaltiger Gewebe

Bei der Auswahl zwischen den verschiedenen nachhaltigen Gewebeoptionen auf dem Markt wird es immer wichtiger, klare Daten zu vergleichen. Das ist keineswegs eine einfache Übung, aber hier sind einige unserer besten Tipps, um Ihnen bei Ihren Vergleichen zu helfen:


  • Nutzen Sie unseren Gewebeauswahl-Tool. Dieses kostenlose Online-Tool hilft Ihnen, das beste Gewebe für Ihre Bedürfnisse in nur 3 einfachen Schritten zu finden. Wählen Sie einfach Ihre Rolle, Branche und Anforderungen aus, und der Gewebeauswahl-Tool präsentiert Ihnen eine Liste der besten Gewebeoptionen basierend auf Ihren Eingaben.

  • Führen Sie ein Proclaud®-Audit für Schutzkleidung durch. Das Audit kann den Stress bei der Entscheidungsfindung verringern, indem es Ihnen maßgeschneiderte nachhaltige Bekleidungslösungen bietet, die auf die einzigartigen Bedürfnisse, Wünsche und das Budget Ihrer Abteilung abgestimmt sind.

  • Binden Sie Ihre Mitarbeiter in einen Tragetest ein. Schließlich sind sie diejenigen, die die Schutzkleidung täglich tragen werden. Daher ist es entscheidend, ihre Meinungen und Rückmeldungen darüber zu erhalten, welche Gewebe für sie am effektivsten und komfortabelsten sind.

  • •    Nutzen Sie unseren Eco-Fabrics-Fußabdruck-Rechner. Dieser kostenlose Online-Rechner soll Ihnen helfen, die Umweltauswirkungen von Arbeitskleidungsgeweben zu modellieren, sodass Sie sich sofort ein Bild vom ökologischen Fußabdruck eines Gewebes machen können, bevor Sie Ihre Auswahl treffen. 

    Wählen Sie einfach die Anzahl der Kleidungsstücke oder Stoffmeter und die Art der nachhaltigen Gewebe, die Sie verwenden möchten. Der Rechner liefert Ihnen dann geschätzte Werte zum nachhaltigen Materialverbrauch sowie zu Wasser- und CO2-Einsparungen im Vergleich zu einer herkömmlichen Lösung. Der Rechner verwendet teilweise allgemein verfügbare Daten sowie firmeneigene Daten; es ist also wichtig zu bedenken, dass er die bestmögliche Schätzung liefert und keine exakten Werte.

  • •    Lesen Sie unsere Fallstudien, in denen wir untersuchen, wie andere Unternehmen Nachhaltigkeit aktiv in den Mittelpunkt ihrer Arbeitskleidung gestellt haben. Warum nicht mit unserer Infrabel-Fallstudie beginnen, die zeigt, wie der Eisenbahninfrastruktur-Manager Infrabel seine unternehmerische Nachhaltigkeitsstrategie in nachhaltige Arbeitskleidung übersetzt hat.
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10. Nächste Schritte: Der Auswahlprozess

Wenn Sie sich auf die Auswahl Ihres nächsten nachhaltigen Gewebes vorbereiten, hilft es, die gesamte Wertschöpfungskette zu betrachten. Wir tragen gemeinsam Verantwortung über die gesamte Wertschöpfungskette der Arbeitskleidung hinweg, um die besten Lösungen für eine nachhaltige Bereitstellung von Arbeitskleidung zu finden. Für Ihren nächsten Auswahlprozess sollten Sie die folgenden Bereiche für eine nachhaltigere Lösung in Betracht ziehen:

  • Beschaffung
    Die Kette beginnt mit der Beschaffung von (Roh-)Materialien. Hier kann recyceltes Polyester gewählt werden, um den Energieverbrauch zu senken, und Lyocell, um den Wasserverbrauch zu reduzieren.

  • Gewebe
    Der zweite Schritt besteht darin, ein leistungsstarkes, nachhaltiges Gewebe auszuwählen, das ein optimales Tragegefühl (in Bezug auf Feuchtigkeitsmanagement, Weichheit, Komfort) sowie ein langanhaltendes Aussehen bietet.

  • Bekleidungshersteller
    Der dritte Schritt besteht darin, ein hochwertiges Kleidungsstück zu produzieren: Hier kommt der Bekleidungshersteller ins Spiel. Der Bekleidungshersteller kann Verantwortung übernehmen, indem er den Materialeinsatz so weit wie möglich minimiert und nachhaltige Garne, Reißverschlüsse und Streifen auswählt. Sie können auch die Verpackung ihres Materials betrachten, um den Einsatz von Kunststoff zu reduzieren.

  • Endbenutzer
    Als Nächstes kommt der Endbenutzer, der sich seiner Verantwortung zur Reduzierung seines ökologischen Fußabdrucks bewusst sein sollte. Es geht nicht nur um die ökologischen und sozialen Aspekte; Endbenutzer können auch ihr Unternehmensimage verbessern und in das Wohlbefinden ihrer Mitarbeiter investieren, indem sie nachhaltige Gewebe in ihrer Arbeitskleidung verwenden.

  • Wäschereien
    Die letzte Partei in der Wertschöpfungskette der Arbeitskleidung, die berücksichtigt werden muss, sind industrielle Wäschereien. Sie spielen eine wichtige Rolle im Prozess, da der Wasch- und Trocknungsprozess erhebliche Umweltauswirkungen hat. Gewebelieferanten können industriellen Wäschereien helfen, indem sie nachhaltige Gewebe entwickeln, die für energieeffiziente Wäschepflege ausgelegt sind.

Beruhigung: Die Umwelt-Produktdeklaration (EPD®)

Alle Partner in der Wertschöpfungskette der Arbeitskleidung sollten auf hochwertige und komfortable Arbeitskleidung mit dem geringstmöglichen ökologischen Fußabdruck abzielen. Diese „grünen“ Behauptungen müssen untermauert werden. Hier kommt die EPD® — die Umwelt-Produktdeklaration — ins Spiel.

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Das EPD®-Dokument ist eine Typ-III-Deklaration gemäß ISO 14025, die die Umweltauswirkungen in der gesamten Produktionskette transparenter macht. Es liefert relevante und verifizierte Informationen über die Umweltauswirkungen von Produkten über ihren gesamten Lebenszyklus. Es umfasst beispielsweise die mit der Herstellung eines Kleidungsstücks verbundenen Auswirkungen, wie die Beschaffung von Rohstoffen, den Energieverbrauch und die Effizienz, den Inhalt von Materialien und chemischen Substanzen, Emissionen in Luft, Boden und Wasser sowie die Abfallerzeugung.

Nachhaltigkeit: Ein zentraler Bestandteil der Zukunft von Schutzgeweben

Es ist klar, dass Nachhaltigkeit fest in Arbeitskleidung und PSA-Kleidung verankert sein muss, damit die Textilindustrie ihre Umweltauswirkungen erheblich verbessern kann. Unabhängig davon, welchen Teil der Wertschöpfungskette Sie repräsentieren, steht TenCate Protective Fabrics Ihnen zur Seite, wenn es darum geht, bei der Auswahl Ihrer nachhaltigen Gewebelösung fundiertere Entscheidungen zu treffen.

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Lassen Sie uns Ihnen helfen

Kontaktieren Sie uns gerne noch heute, um mehr Informationen zu den in diesem Leitfaden besprochenen Aspekten zu erhalten. Unser Expertenteam steht Ihnen gerne zur Verfügung.

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