En tant que leader du marché des tissus de protection durables, nous nous sentons responsables afin d’aider l’ensemble de notre secteur à réduire son empreinte écologique. Pour ce faire, nous avons instauré de nouveaux processus écologiques tout en visant des solutions de produits durables et résistantes. Grâce à ces innovations, nous pouvons réduire l’impact de nos processus internes et l’impact total de nos produits tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
Une approche complète et holistique grâce à l’éco-design (Design for the Environment)
Nos innovations de produits et de processus sont guidées par l’envie de concevoir pour l’environnement. L’éco-design (DfE) est une approche systématique qui vérifie les performances par rapport aux objectifs liés à l’environnement, la santé et la sécurité et aux aspects sociaux sur l’ensemble du cycle de vie. L’éco-design repose sur l’idée que l’impact environnemental des matériaux et des processus peut être considérablement réduit grâce à une conception optimisée. Dans cette approche, nous nous concentrons sur trois phases : la phase de conception, la phase d’utilisation et la phase de fin de vie.
Dans chaque phase, nous examinons spécifiquement l’impact environnemental d’un produit et les améliorations qui peuvent y être apportées.
- Phase 1 : la conception
La première phase, la phase de conception, se concentre sur les matériaux inclus dans le produit et sur le processus de production. Nous abordons la conception d’une manière plus éco-responsable en remplaçant les fibres vierges (d’origine fossile) par des fibres recyclées. Pour remplacer le coton vierge, on utilise des fibres naturelles, car elles ont la plus faible empreinte énergétique et hydrique possible. - Phase 2 : l’utilisation
La deuxième phase du DfE est celle de l’utilisation. Dans cette phase, nous nous concentrons sur l’amélioration de la résistance au lavage et la diminution des entretiens nécessaires pour les vêtements fabriqués avec nos tissus. Nous clarifions et intégrons la finalité du produit dans les décisions de conception (design for purpose, ou « conception en fonction de l’usage »). Les produits ayant une longue durée de vie nécessitent une approche différente de celle des produits ayant une courte durée de vie. Il est important d’optimiser la durabilité d’un tissu lorsque celui-ci est porté et lavé fréquemment, car c’est ainsi que nous réduisons la production de déchets et les remplacements inutiles de produits. - Phase 3 : la fin de vie
Enfin, nous évaluons la phase de fin de vie. Dans cette phase, nous cherchons à développer un produit qui se recycle et se désassemble facilement. C’est l’étape la plus difficile. Il faudra du temps avant que nous trouvions une solution pour recycler des vêtements en fin de vie en nouvelles fibres pouvant être réutilisées pour créer de nouveaux fils et tissus de protection.
L’éco-design en pratique
Dans notre gamme Tecawork® Ecogreen par exemple, nous avons remplacé le coton et le polyester vierge par des fibres naturelles TENCEL™ Lyocell et du polyester recyclé. Les fibres TENCELTM Lyocell sont produites en circuit fermé, où plus de 99 % du solvant est récupéré et réutilisé. Toutes ces fibres sont issues de forêts naturelles et de plantations durables sans pesticides chimiques. En matière de confort, le TENCEL™ Lyocell absorbe jusqu’à 50 % d’humidité en plus et la dissipe plus rapidement, ce qui rend le tissu plus frais, plus sec et plus doux pour la peau. Fabriqué à partir de bouteilles en PET, le polyester recyclé qui compose notre tissu Ecogreen peut résister à un usage intensif et aux lavages industriels. Les tissus Ecogreen réduisent de 45 % la consommation d’énergie, de près de 20 % la consommation d’eau et de plus de 30 % les émissions de gaz à effet de serre par rapport au polyester vierge.
En collaboration avec le confectionneur néerlandais Fristads, nous avons participé au développement de la collection Fusion Green, qui est fabriquée avec les tissus Tecawork® Ecogreen et comprend l’une des premières fiches EPD® au monde pour les vêtements de travail. Celle-ci instaure une référence pour l’ensemble de l’industrie textile, permettant de mesurer l’impact environnemental total d’un vêtement donné. L’EPD® démontre non seulement que la nouvelle collection de Fristads est véritablement écologique, mais aussi que l’ensemble du processus, du tissu au vêtement final, a été exécuté dans le respect de l’environnement.
Perspectives d’avenir
Nous avons récemment lancé le premier tissu traité non feu contenant 50 % de matériaux écologiques : Tecapro® Ecogreen et Tecasafe® Ecogreen étaient les tout premiers tissus multinormes intrinsèquement ignifuges à intégrer des fibres éco-responsables. Tous les tissus sont enregistrés dans une fiche EPD®. Dans les années à venir, nous envisageons d’introduire notre stratégie d’innovation Ecogreen dans d’autres groupes de produits, afin d’étendre son succès. En outre, nous continuerons à optimiser nos processus d’innovation produits pour pousser notre démarche éco-responsable encore plus loin.
Notre valeur pour l’environnement
Chez TenCate Protective Fabrics, l’écologie et la transparence font désormais partie intégrante de notre entreprise. Nous nous efforçons non seulement de travailler de manière à réduire notre impact sur l’environnement, mais aussi d’être transparents avec les parties prenantes concernant notre niveau de développement durable et les points que nous souhaitons améliorer. Pour en savoir plus, consultez notre rapport RSE qui explique comment nous nous engageons en faveur de l’écologie et de la responsabilité sociale.
