Speak with an expert

Have questions about our products? Get in touch with one of our industry experts.

Contact Us  

Speak with an expert

Have questions about our products? Get in touch with one of our industry experts.

Contact Us  
PROCLAUD® - 2 min read

Wat kosten beschermende FR-doeksoorten? Het proces achter het prijskaartje

De rondleiding kan beginnen

We nemen je mee op een virtuele rondleiding van onze ultramoderne productiefaciliteiten in Noordwest-Europa! Zoals je zult zien, is het productieproces zelf arbeidsintensief en zeer complex, waarin bij elke stap gespecialiseerde technologie wordt gebruikt. Dit alles is nodig om hoogwaardige doeken te leveren die jouw werknemers volledig beschermen.

Picture1-1

Spinnen

Allereerst worden verschillende vezels zoals katoen, modacryl, aramide, gerecycled polyester of lyocell (om er maar een paar te noemen) tot een uniforme mix gemengd voordat ze tot garen worden gesponnen. Bij TenCate Protective Fabrics hebben we een grote verscheidenheid aan vezelmixen, geschikt voor diverse behoeften van eindgebruikers.

Weven

Vervolgens wordt het garen tot ruwdoek geweven. Hoe strak of los het doek wordt geweven, ligt aan het type prestaties en bescherming dat elk doek moet bieden.

Voorbehandeling van ruwdoek

Het oppervlak van het ruwdoek wordt gladgestreken. Vervolgens wordt het doek gewassen en gebleekt ter voorbereiding op het verven.


Verven

Het doek krijgt een nieuwe kleur in een verfbad; een proces dat tot 24 uur kan duren, afhankelijk van het type vezel. Het verven van inherente FR-vezels, zoals modacryl en aramide, is veel tijdrovender dan katoen of polyester. Daarna krijgt het doek een fixatiebehandeling om een superieure kleurvastheid te garanderen.

FR-behandeling

Het doek wordt behandeld met een coating om het vlamvertragend te maken, waardoor werknemers worden beschermd tegen hittestress en brandgerelateerde risico's. (Deze stap is voor onze FR-behandelde producten. Inherente FR-doeksoorten zijn vlamvertragend door hun vezels, niet door een FR-coating.)

ef0ddbc6-bef1-4b91-8044-81a96fc377a8

Coating

Er kunnen verschillende aanvullende coatings worden toegepast om het doek kreukvrij te maken of om het doek water- en olieafstotend te maken en chemische weerstand te bieden. Hierna volgt een behandeling waardoor de coating nog beter hecht aan de vezels.

Sanforiseren

Het doek wordt behandeld om te voorkomen dat het krimpt wanneer het op hoge temperaturen industrieel wordt gewassen. Een consistente pasvorm is uiterst belangrijk voor beschermende kleding!

Kwaliteitscontrole en verpakking

In deze laatste stap wordt elke meter doek geïnspecteerd op fouten en kleurafwijkingen en vervolgens in perfect homogene rollen gesneden – klaar om in hoogwaardige beschermende werkkleding te worden gestikt.

4329cc96-0c80-4409-a11b-2183e5c10efa 1c9a0bc3-db9e-40cc-b951-44ce66b983b7 a72bfc19-c785-456d-8a99-c213aff3c1ba

 

De wereld achter het prijskaartje

Bezuinig nooit op veiligheid: je krijgt de veiligheid, kwaliteit en prestaties waar je voor betaalt. Zoals je hierboven kon zien, produceren wij bij TenCate Protective Fabrics onze producten met de grootste zorg. Er zijn veel verschillende elementen die de kosten in elke fase van het proces bepalen, om nog maar te zwijgen van het feit dat het drie tot zes maanden duurt om onze doeken van begin tot eind te produceren. We zijn er trots op dat we bij elke stap voldoen aan de hoge normen van externe certificering, bovenop de eisen van onze eigen strenge kwaliteitscontrole. Dit alles zie je terug op het prijskaartje van onze producten.

De prijs van beschermende kleding hoeft geen mysterie te zijn! Wij hebben het meest uitgebreide FR-portfolio op de markt: een breed scala aan zowel FR-behandelde als inherente FR-doeksoorten tegen uiteenlopende prijzen. Onze Proclaud®-audit is ontwikkeld om je precies de gegevens te bieden die je nodig hebt om de beste oplossing te kiezen voor jouw budget, technische specificaties en voorkeuren van de dragers.

 

TOPICS: PROCLAUD® , Ons bedrijf , Beschermende kleding